Ana səhifə

Mühendis kelimesi çok eskilere dayanan teknik bir kavramı ifade ederdi. Hendese (geometri) tahsil eden kişi demektir


Yüklə 4.97 Mb.
səhifə19/25
tarix26.06.2016
ölçüsü4.97 Mb.
1   ...   15   16   17   18   19   20   21   22   ...   25

I Bölgesi diğer bölgelere nazaran tercih edilmelidir. İkinci tercihimiz 71 puanla gelen II. Ve III. Bölgelerdir. Yer seçiminde en son düşünülmesi icap eden bölge ise V. Bölge olmaktadır.

Tabiatıyla bölgeleri kriterler yönünden değerlendirme relativ olacaktır. İdeal şartlarda, bilfarz birinci kriter toplam kriterler içinde 20 puan bir ağırlığa sahipse, I.bölgede bu kriter 15 puan, ikinci bölgede 12, üçüncü bölgede ise 18 puan olabilir. Böylece kriterler değerlendirilerek toplandığında uygun bir arsa seçimi yapılmış olur.

Genellikle kriterlerin ağırlık puanları maliyetlere yapacakları etki ile ölçülür. Bir kriterde maliyeti en düşük yapan bölge en yüksek puanı, en fazla yapan bölge ise en düşük puanı alacaktır.

Yukarıda belirtilen büyük faktörler tabiatıyla tesisin mali, ekonomik ve diğer fizibilitelerine etki eder. Aşağıdaki bir çelik üretimi tesisinin yer seçimi yapılmaktadır.

Bir Kaliteli Çelik Fabrikası Yer Seçim Etüdüne örnek :

Yer seçim etüdü için şu kabuller yapılmıştır.
1.Projenin nihai kapasitesi 500,000t/yıl ergimiş sıvı çeliktir.

2. Ana girdi hurda olup ithal edilecektir.

3.Hurdanın %50 miktarında sünger demir ile ikamesi mümkündür.

4.Ham ve yardımcı madde ithalinde herhangi bir kısıtlama yoktur.

5.İthal limanları olarak İstanbul, İzmir, İskenderun, maksada uygundur.

6.Tesisin yan sanayinin bulunduğu bölgede kurulmaması halinde, toplam iş gücünün %5 i kadar bir zaman kaybı doğacaktır. (bu kayıp tesiste doğacak olan arızaların giderilmesi için parça ,teknisyen temini için geçecek zaman olarak verilmiştir).

7. Üretilecek malların tüketim paterni bilinmektedir.

8.Ham ve yardımcı madde ile işletme malzemelerinin temin edileceği yerler bellidir

9.Teknik ve İdari personel İstanbul dışında çalıştırılması halinde bölgelerin gelişme dereceleri ile ters orantılı olarak ücret alacaklardır.

10.Gelişmiş bölgeler %100 gümrük muafiyeti,%30 yatırım indirimi, gerice yöreler ise %100 gümrük muafiyeti,%50 yatırım indirimi alırlar.

11.Ham ve mamul maddeler nakliyesinde birim nakliyat fiyatı 0,35 TL km/ton

12.Elektrik enerjisi fiyatı bütün bölgelerde aynıdır.

13.Elektrik ark ocağı üretiminde baz çelik fiyatları bilinmektedir.

14.Metalürjik kok İzmir, İstanbul, Ereğli’den temin edilebilmektedir.

15.Demir cevheri Divriği den, alüminyum Seydişehir’den, sünger demir Divriği’den veya İzmir’den temin edilecek, ateş tuğlası, pik demir, elektrot ve diğer işletme malzemeleri ithal edilecektir. Kireç taşı, dolomit ve flourspar Türkiye’nin her bölgesinde mevcuttur.

Yukarıda verilen kabuller genellikle objektif gözlemlere dayanmaktadır.

Şimdi yer seçimini etkileyen parametrelerin maliyetler üzerindeki tesirlerini incelemek için kuruluş yeri olarak ilk etapta etüt edilebilecek bölgeleri tespit edelim. Bu bölgeler:

1.İstanbul-İzmit Bölgesi

2.İzmit-Mudanya Bölgesi

3.İzmir-Aliağa Bölgesi

4. Divriği –Hekimhan Bölgesi

5.Karabük-Ereğli Bölgesi

Olarak düşünülmüştür. Bu bölgeleri arttırmak mümkündür. Bölgelerin seçilme sebepleri şöyledir. :

1.İzmit-İstanbul Bölgesi: Bu bölge a)Türkiye’nin en fazla sanayileşmiş bölgesidir. b)Bu bölgede büyük miktarda kaliteli çelik tüketimi mevcuttur. c)Kara, hava ve demiryolu bağlantıları mükemmeldir. d)İthalatın yapılabileceği limanlar mevcuttur. e)Teknik ve idari işgücü mevcuttur f)Yakıt, enerji ve su mevcuttur.

2.İzmit-Mudanya Bölgesi: Bu bölge a)Limanlara yakındır. b)Kara ve demiryolu bağlantıları uygundur. c)Yakıt, enerji ve su temin etme imanlarına sahiptir. d)Tüketimi yüksek olan pazara yakındır e)Yeni sanayi tesislerinin kurulduğu yerdir.

3.İzmir-Aliağa Bölgesi: a)Kara, hava ve demiryolu bağlantıları vardır b)Uygun limanları mevcuttur. c)Yakıt, enerji ve su temin etme imkânları vardır. d)Kalifiye işçi bulma imkânı vardır. e)İzmir ,Türkiye’ nin ikinci büyük sanayi bölgesi olma yolundadır.

4.Divriği-Hekimhan Bölgesi: Bu bölgelere a)Karayolu, demiryolu bağlantıları iyidir. b)Elektrik, su ve yakıt temin etme imkânları vardır. c)Demir cevheri boldur. Bir redükleme tesisi kurulduğunda hurda ihtiyacını yüzde 50 nispetinde ikame etme mümkündür. d)Tesisin bu bölgede kurulması halinde bölge halkının sosyo-ekonomik kalkınması, hızlanacaktır. e)Teşvik tedbirlerinin azamisi bu bölge için tatbik edilmektedir.

5.Karabük-Ereğli Bölgesi: Bu bölgede a)Elektrik, su, yakıt temini mümkündür b)Kara ve demiryolu bağlantıları mevcuttur. c)Uygun vasıfta, çelik endüstrisinde çalışan işgücü mevcuttur.

Bölgenin seçiminde :


  1. Hammadde, yarı mamul, işletme malzemesi ve mamul taşıma ücretlerinin bölgelere göre değişimi

  2. İşgücünün temin edilebilme maliyetlerinin bölgelere göre değişimi

  3. Yan sanayinin mevcudiyeti

  4. Teşvik tedbirleri

Şeklinde dört grup altında maliyetlerin değişimi incelenerek, bölgelere göre mamul maliyetleri bulunmuştur. Maliyeti minimum yapan bölge en uygun bölge olarak seçilmiştir.

Aşağıda tablo(1) Yüksek karbonlu çelik üretiminin ana girdilerini vermektedir.



ANA GİRDİLER

BİRİM DEĞER(TL/ton)

AĞIRLIĞI (kg)

TUTARI(TL)

Cevher

120

20

2,4

Kok

210

40

8,4

Kireçtaşı

180

66

11,9

Dolomit

500

66

33

Hurda

300

1000

300

Fluspat

800

75

60

Alüminyum

2000

2,7

5,4

Kalıp

1800

20

36

Merdane

3850

0,2

0,8

Refraktör malzeme

3600

23,4

84,2

Elektrot

7400

5,5

40,7

Pikdemir

1160

100

116

Oksijen(TL/m3)

2

-

18

Fuel-oil

1500

80

120

Elektrik

0,2 TL/kWh

500kwh/t

100

Su

0,2

50

0,1

İşletme Malzemeleri

3500

5

17,5

İşçilik

59

-

59

Toplam (I)

15,8

1555

1013,4

Ücretler

42,8

-

15,8

Bakım Onarım

147,3

-

42,8

Amortisman

33

-

147,3

Genel Masraflar

239

-

33

Toplam

 

-

239

Genel Toplam

 

1555

1252,4

Tablo (1) Yüksek karbonlu kaliteli çelik üretiminde ana girdi ve değerleri (eylül 2010 tarihi itibariyle)


1.Hammadde, yarı mamul, işletme malzemesi ve mamul taşıma ücretlerinin bölgelere göre değişimi: Çelik üretimindeki ana girdilerin kaynakları tespit edildikten sonra bu kaynaklardan her bölgede kurulabilecek tesislerin yerlerine en kısa yoldan hangi kaynaktan ham ve yardımcı madde taşınabildiği bulunarak Tablo(2) düzenlenmiştir. Taşıma mesafeleri ile hammadde ağırlıkları çarpılarak üçüncü satırda verilen taşıma maliyetleri bulunmuştur. Hammaddelerin fabrikaya taşınması her bölge için farklı bulunmuştur. Hammadde de taşıma maliyetleri yönünden seçilmesi icap ed en bölge İSTANBUL-İZMİT bölgesi olmaktadır.

Üretilecek malların da pazara nakliyesi bir maliyet unsuru olduğundan Tablo (3), bir ton çeliğin pazarlara dağılımı için yapılacak nakliye masraflarını gösterecek şekilde hazırlanmıştır. Özel çelik tüketimi yönünden Türkiye beş bölgeye bölünerek, nakliye ücretleri hesap edilmiştir. Pazar etüdüne göre 1980 yıllarında toplam özel çelik tüketiminin %50 si İstanbul’da, %15’i İzmir, %15 Bursa,%10 Ankara ve %10 da G.Antep bölgelerinde tüketilecektir. Bölgelere göre taşınılacak miktar ile birim taşıma ücretleri çarpılarak (Tablo(3) deki taşıma giderleri hesap edilmiştir.



2. İşgücünün temin edilebilme maliyetlerinin bölgelere göre değişimi; Tablo(1) de verildiği gibi 1 ton çelik blok üretimi için 74,8 TL tutarında işçilik ve personel giderleri doğmaktadır. Bu işgücünün temininin bölgelere göre değişeceği tabiidir. Büyük şehirlerin civarında kalifiye iş gücü ve personeli istihdam etme çok kolay, buna mukabil sosyal tesislerden mahrum küçük yerleşim ünitelerinde ise çok zor olmaktadır. İstanbul-İzmit Bölgesinde işçilik ve personel giderleri 100 olarak alınırsa İzmit-Mudanya Bölgesi için 110, İzmir-Aliağa Bölgesi için 110, Ereğli –Karabük bölgesi için 120, Divriği-Hekimhan Bölgesi için de 180 civarındadır. Bölgelere göre işçilik ve personel giderlerinin değişimi Tablo(4) de verilmiştir.

3. Yan Sanayinin Mevcudiyeti: Genellikle bir tesis, sanayi bölgesi içinde ise o işletmenin çalışma sürekliliğinin daha kolay sağlandığı kabul edilir. Örneğin bir tesis sanayinin bulunmadığı bir bölgede ise her hangi bir anda bir parçanın kırılması veya eskimiş bir parçanın değiştirilme zorunluluğunun ortaya çıkması halinde, bu parçanın temini bir zaman meselesi olacaktır. Tesis için gerekecek teknik elemanın gelmesini beklemek, parça veya işletme malzemesi temin etmek için harcanacak zaman normal işletme zamanının %5 i civarında bir kayıp doğuracağı kabul edilmektedir. Bir başka deyimle imalat maliyetindeki yan değişken ve sabit giderler takriben %5 kadar artacaktır. İncelenen bölgelerde Divriği-Hekimhan bölgesinde sanayi kuruluşları bulunmadığı için üretim maliyetlerinin %5 artacağı, diğer bölgelerde yan sanayi bulunduğundan bu parametreden dolayı maliyet artışının olmayacağı kabul edilmiştir.

Seçilen Bölgeler

Demir Cevheri

Kok

Kireç Taşı

Dolamit

Hurda

Flurspar

Alüminyum

Merdane

Refrakter Malz.

Elektrot

Pik Demir

Fuel Oil

Diğerleri

Toplam

1)İST.-İZMİT

Mesafe (km)

900

50

50

50

50

50

650

50

50

50

50

50

50

32,6

Taşınacak Yük (kg)

20.0

40

66,6

66,6

1000

75

2,7

0,2

23,4

5,5

100

80

5

Taşıma Maliyeti (TL)

6,3

0,7

1,2

1,2

17,5

1,3

0,6

-

0,4

0,1

1,8

1,4

0,1

2)İZMİT-MUDANYA

Mesafe (km)

800

150

50

50

150

50

550

150

150

150

150

50

150

62,8

Taşınacak Yük (kg)

20

40

66,6

66,6

1000

75

2,7

0,2

23,4

5,5

100

80

5

Taşıma Maliyeti (TL)

5,6

2,1

1,2

1,2

42,5

7,3

0,5

-

1,2

0,3

5,3

1,4

0,2

3)İZMİR-ALİAĞA

Mesafe (km)

1050

50

50

50

50

50

600

50

50

50

50

50

50

33,6

Taşınacak Yük (kg)

20

40

66,6

66,6

1000

75

2,7

0,2

23,4

5,5

100

80

5

Taşıma Maliyeti (TL)

7,3

0,7

1,2

1,2

17,5

7,3

0,6

-

0,4

0,1

1,8

1,4

0,1

4)DİVRİĞİ-HEKİMHAN

Mesafe (km)

50

450

50

50

500

50

500

500

500

500

500

650

500

227,4

Taşınacak Yük (kg)

20

40

66,6

66,6

1000

75

2,7

0,2

23,4

5,5

100

80

5

Taşıma Maliyeti (TL)

0,4

6,3

1,2

1,2

175

7,3

0,5

-

4,1

0,9

17,5

18,2

0,9

5)EREĞLİ-KARABÜK

Mesafe (km)

500

50

50

50

250

50

300

250

250

250

250

150

250

111,2

Taşınacak Yük (kg)

20

40

66,6

66,6

1000

75

2,7

0,2

23,4

5,5

100

80

5

Taşıma Maliyeti (TL)

3

0,7

1,2

1,2

87,5

7,3

0,3

-

2

0,5

8,8

4,2

0,5

Seçilen Bölgeler

İSTANBUL

İZMİR

BURSA

ANKARA

GAZİANTEP

TOPLAM

1)İST.-İZMİT

Mesafe (km)

50

600

200

450

1150

 

Taşınacak Yük (kg)

500

150

150

100

100

1000

Taşıma Maliyeti (TL)

8,8

31,5

10,5

15,8

40,3

106,9

2)İZMİT-MUDANYA

Mesafe (km)

150

500

100

350

1050

 

Taşınacak Yük (kg)

500

150

150

100

100

1000

Taşıma Maliyeti (TL)

26,3

26,3

5,3

12,3

36,8

107

3)İZMİR-ALİAĞA

Mesafe (km)

600

50

350

600

1100

 

Taşınacak Yük (kg)

500

150

150

100

100

1000

Taşıma Maliyeti (TL)

105

2,6

18,4

21

38,5

185,5

4)DİVRİĞİ-HEKİMHAN

Mesafe (km)

850

1050

800

400

550

 

Taşınacak Yük (kg)

500

150

150

100

100

1000

Taşıma Maliyeti (TL)

14808

55

42

14

19,3

279,1

5)EREĞLİ-KARABÜK

Mesafe (km)

550

700

450

100

600

 

Taşınacak Yük (kg)

500

150

150

10

100

1000

Taşıma Maliyeti (TL)

96,3

36,7

23,6

3,5

21

181,1

Tablo (3): Çelik Mamullerinin Nakliye Masrafları
1   ...   15   16   17   18   19   20   21   22   ...   25


Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©atelim.com 2016
rəhbərliyinə müraciət