Przedsiębiorstwa makaronex sp z o o

Pomieszczenia:

l) produkcyjne

2) magazyny

3) socjalne (stołów­ka, WC, prysz­nic)

Personel- pracownicy produkcyjni:
1)stan zdrowia

2)higiena osobista

3)higiena rąk

-zgłaszanie objawów chorobowych; kontrola stanu zdrowotne­go w zakresie badań obowiązko­wych - okresowo w trybie prze­widzianym przepisami sanitar­nymi

- obserwacje pracowników, ich

skłonności do przestrzegania hi­gieny, kontrola zmiany odzieży
roboczej — codziennie

-obserwacje stosowania się do instrukcji mycia rąk i zmiany rękawiczek - przed/po każdej operacji

- ocena mikrobiologiczna — wyma­zy z rąk, w dowolnym momen­cie, podczas produkcji jeden raz w miesiącu

-odsunięcie pracownika od produkcji lub skierowanie na inny etap, stanowisko zastępcze, gdzie nie ma bezpośredniego kontaktu z produktem/surowcem

-szkolenia doraźne i długookresowe, celem ukształtowania nawyków higienicznych

-przy rażących zaniedbaniach personelu – wycofać daną partie gotowego do spożycia produktu lub jeśli pozwala na to jego specyfika, poddać go powtórnej obróbce cieplnej

• 
  pieców
  
• 
  innych urządzeń
  
• 
  paliwa w rurociągach
  

Czy istnieje możliwość upadku osób z wysokości:

• 
  do dołka przedpiecowego
  
• 
  ze schodów
  
• 
  z drabin i podestów?
  

Stosowanie drabin (metalowych lub drewnianych) zgodnie z przeznaczeniem (oznaczonych znakiem bezpieczeństwa, posiadających ważny certyfikat uprawniający do takiego oznaczania).

Zapewnienie właściwego stanu technicznego drabin, schodów i pomostów.

Czy przy pracach prowadzonych na wysokości powyżej 1 m od podłoża stosowane są właściwe środki ochronne, np. podest z balustradą?

Czy są możliwe upadki z wysokości:

• 
  pojemników z makaronem
  
• 
  blach z makaronem
  
• 
  niewłaściwie składowanych worków z mąką?
  

• 
  podnośniki
  
• 
  wózki ręczne
  
• 
  wózki napędzane (widłowe)
  

Stosowanie środków transportu mających odpowiedni certyfikat bezpieczeństwa.

Stosowanie sprawnych technicznie środków transportu wyposażonych zgodnie z instrukcją obsługi lub dokumentacją techniczno-ruchową (DTR), odpowiadających wymaganiom aktualnych przepisów i norm.

Prowadzenie transportu po wyznaczonych i uporządkowanych drogach komunikacyjnych

Przestrzeganie instrukcji producenta i danych na tabliczce znamionowej dotyczących nośności i udźwigu

Układanie i mocowanie ładunków zgodnie z instrukcją obsługi lub DTR

Powierzenie obsługi, zwłaszcza wózków napędzanych, wyłącznie osobom przeszkolonym i uprawnionym

6.2.10. Organizacja zakładu wyrobów makaronowych

1. Każda zakłada niezależnie od wielkości produkcji oraz rozmiarów bazy lokalowej, składa się z pomieszczeń przystosowanych do wykonywania zabiegów (czynności) technologicznych, pomieszczeń magazynowych oraz tzw. zaplecza socjalno- administracyjne.

Pomieszczenia zakładu podzielić można na następujące działy:
·Dział magazynowy

·Dział produkcyjny

·Dział socjalny

·Dział administracyjny

· Magazyn surowców

· Magazyn wyrobów gotowych

· Magazyn opakowań

Magazyn surowców- pomieszczenie przeznaczone do przechowywania surowców w celu zapewnienia ciągłości produkcji. Pomieszczenie magazynowe powinno zabezpieczać surowce przed utratą swoich cech i właściwości oraz zabezpieczać je przed zepsuciem. Magazyn surowców powinno być chłodny, suchy i przewiewny.

Surowce sypkie (mąka, cukier) przechowuję się w workach na drewnianych podestach zabezpieczony bez bezpośrednim przyleganiem do ściany.

Magazyn powinien być wyposażony w regały przeznaczone do składowania drobnych surowców, oraz chłodnie.
Magazyn wyrobów gotowych- pomieszczenie przeznaczone do przechowywania wyrobów wykonanych w ciastkarni. Magazyn ten powinien być wyposażony w regały oraz chłodnie do przechowywania wyrobów kremowych.
Magazyn opakowań- miejsce gromadzenia wszelkich opakowań podlegających zwrotowi lub sprzedaży.

b) Dział produkcyjny:

· Obrabiania

· Deserownia (wykańczalnia wyrobów)

· Myjnia

Przygotowalnia ciast: pomieszczenie wyposażone w niezbędne urządzenia do produkcji makaronów takie jak:

· Miesiarki do sporządzania ciast

· Ubijarki · Urządzenia do rozdrabniania surowców np. młynki, trójwalcówki

· Przesiewacze do mąki

Przygotowalnia powinna być koniecznie wyposażone w pomieszczenie do mycia i ubijania jaj, oraz miejsce wydzielone do ogrzewania i gotowania niektórych półproduktów.

Obrabiania- pomieszczenie służące do dzielenia i formowania ciast wyposażone w stoły produkcyjne o łatwo zmywalnej powierzchni, regały, stojaki, wózki transportowe, sprzęty do formowania wyrobów (wycinacze, wałki, szablony) oraz urządzenia takie jak np. wałkowarki, zaokrąglarki, wydłużarki, rogalikarki.

Deserownia- w deserowni odbywa się końcowa obróbka wyrobu: smarowanie, składanie, zdobienie. Deserownia wyposażona jest w stoły, regały, szafy chłodnicze, drobny sprzęt (zdobniki metalowe, woreczki do wyciskania kremów, noże itp.)
Myjnia- służy do mycia wszelkich naczyń i sprzętów używanych w produkcji, myjnia wyposażona jest w specjalne zlewozmywaki z ciepłą i zimną wodą, oraz stojaki na czyste sprzęty.


c)Dział socjalny:

·Szatnie

·Toalety

·Pomieszczenia biurowe

Pomieszczenia sklepowe

W magazynach surowców sypkich odbywa się przechowywanie – składowanie towarów o konsystencji sypkiej; takich jak mąka, cukier z jednoczesnym zabezpieczeniem ich jakości.

Aby w czasie przechowywania mogła być zabezpieczona jakość towarów, muszą być spełnione podstawowe warunki racjonalnego składowania. Do warunków tych należy: utrzymanie w pomieszczeniach magazynowych odpowiedniej temperatury i wilgotności, przestrzeganie okresu (czasu) przechowywania, odpowiednie rozmieszczenie towarów, ochrona przed światłem słonecznym, uniemożliwienie rozwoju drobnoustrojów oraz innych szkodników.

W specjalnych magazynach surowców sypkich można utrzymać warunki najbardziej odpowiednie dla przechowywanej grupy towarów o podobnych właściwościach np. artykułów spożywczych natomiast w magazynach typu uniwersalnego powinny być stosowane przeciętne warunki odpowiadające właściwością większości przechowywanych artykułów.

Dział surowcowy współpracuje z dostawcami na podstawie handlowej z załącznikiem „specyfika produktów”. Surowce do produkcji makaronu jak również opakowania zakupywane są do jednego dostawcy danego asortymentu. Korzystanie z usług jednego dostawcy pozwala na otrzymanie korzystnego upustu cenowego z uwagi na duże partie zamówień.

- 30% woda

- 68,5% mąka

- 1,5% jaj (2 jaja na kg mąki)

- mąka typ 500 - 0,83zł/kg

- rozmiar jaja – S - 0,20zł / sztuka

jedno jajo = 11,2g proszku jajecznego

- woda - 6zł / m³

- wilgotność makaronu do 12%

- koszt energii elektrycznej - 0,20zł / kWh
Przy produkcji 250 kg/h zużywa się:

- woda – 75l

- mąka – 171,25 kg

- jaja – 342,5 szt.

- woda- 0,45 zł

- mąka –142,14 zł

- jaja – 68,50 zł