Описание продукции резидентов «оэз ппт
|
|  Yüklə 0.81 Mb.
|
ОАО «Энерготехнологии Липецка» Инициатор проекта - ОАО «Энерготехнологии Липецка» планирует осуществить в ОЭЗ ППТ «Липецк» строительство ПГУ ТЭЦ с целью обеспечения потребителей ОЭЗ и прилегающих территорий электрической и тепловой энергией по приемлемым ценам, а также повышения надежности и качества их энергообеспечения. Описание продукции Основная продукция - электрическая энергия. Основными видами деятельности резидента являются: - производство электрической энергии; - поставка (продажа) электрической энергии по установленным тарифам в соответствии с диспетчерскими графиками электрических нагрузок; Функциональное назначение электрической энергии: электроэнергия - продукция производственно-технического назначения. Основные свойства электроэнергии, как товара: 1) производство, доставка (передача и распределение) и потребление электроэнергии в силу ее физической природы происходят практически одновременно и ее невозможно складировать (накапливать) в значительных объемах;
Потребительские качества и параметры электроэнергии:
1. Качество электроэнергии - свойства электроэнергии, характеризуемые системой показателей, устанавливаются государственными стандартами или иными нормативными правовыми актами и подтверждают потребительские свойства энергии и ее пригодность для потребления. Требования к качеству электрической энергии определены в Межгосударственном стандарте: «Электрическая энергия. Совместимость технических средств электромагнитная. Нормы качества электрической энергии в системах электроснабжения общего назначения» ГОСТ 13109-97 Показатели качества электрической энергии: Установившееся отклонение напряжения Нормально допустимое Б5%От220В(209...231В) Предельно допустимое Б10% от 220 В(198 ... 242В)
Отпускаемая электроэнергия подлежит обязательной сертификации на основании Постановления Правительства Российской Федерации № 1013 от 13.08.97 г. «Об утверждении перечня товаров, подлежащих обязательной сертификации, и перечня работ и услуг, подлежащих обязательной сертификации». Приказом Министерства топлива и энергетики РФ №126 от 15.04.98 установлен порядок проведения сертификации электроснабжающих организаций. Сертификацию осуществляют специализированные органы сертификации, аккредитованные при Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии. 2. Надежность электроснабжения - бесперебойность поставок электроэнергии в договорных объемах, при условии соблюдения нормированных показателей качества. Деятельность по производству электрической (тепловой) энергии лицензированию не подлежит. ООО «Гражданские припасы» Компания «Гражданские припасы» ведет в ОЭЗ ППТ «Липецк» строительство завода по производству металлопластиковых гильз гражданского назначения. В процессе производства будут использоваться передовые технологии, используемые за рубежом. Описание продукции Основные характеристики продукции. Металлопластиковая гильза 20, 16, 12 калибра состоит из пластиковой трубки, металлической головки соответствующего калибра, донного пыжа и капсюля-воспламенителя. Производство пластиковой трубки осуществляется методом экструкции из полиэтилена повышенной плотности, что позволяет изготовить трубку с тонкими стенками, но при этом с очень высокой прочностью. Такая технология предназначена именно для производства маломерных и точных по размеру гильз для патрона. Благодаря своим высоким качеством гильзы, изготовление из полиэтилена повышенной плотности, полностью заменили собой традиционные картонные гильзы, которые использовались раньше для сборки патрона. Благодаря этому свойству, возможно изготовление гильз для патрона, которые можно перезаряжать по 15 раз. Данный пыж изготавливается путем литья под давлением. Важным преимуществом данной технологии является: - упрощенная электроника с единым центральным процессом, контролирующим как интерфейс оператора, так и машинный цикл; - использование контролирующей системы, основанной на промышленном ПК; - синхронизированная передача данных между элементами оборудования; - безошибочный постоянный контроль функций (давления и циклического соединения); - прямая передача сигнала выдавливания с датчика к насосу; - самодиагностика всей электросистемы оборудования. Изготовление металлической головки соответствующего калибра производится методом выпрессовывания стаканчика из металлической латунированной ленты. Капсюль-воспламенитель будет закупаться за рубежом. Все комплектующие поступают на линию сборки, где и непосредственно производится сборка гильз, после чего производится автоматическая упаковка гильз и отправка на склад готовой продукции для дальнейшей реализации. Капсюлированная пластиковая гильза будет выпускаться трех калибров, а именно 12, 16 и 20 мм. Гильзы будут выдерживать давление без разрушения, соответственно обеспечивать безопасное функционирование согласно ГОСТ Р 50530-93. Гильзы будут производиться различной цветовой гаммы и соответствовать всем мировым стандартам.
Опыта производства данной продукции а России нет. Анализ качества жизненного цикла продукции. Анализ качества жизненного цикла продукции показал, что при соблюдении правил и норм хранения, продукция может храниться бесконечно, сохраняя при этом свои потребительские свойства. Металлопластиковые гильзы будут производиться на высокотехнологичном оборудовании, в связи с этим жизненный цикл качества продукции будет соответствовать сроку службы данного оборудования, что составит не менее 15 лет. Сравнительный анализ основных характеристик аналогичных и конкурирующих видов продукции показал, что в России и странах СНГ подобную продукцию практически не производят. В основном, продукция поступает из-за рубежа.
В области производства фуллереновой продукции планируется поэтапное расширение производства, постепенное доведение общей номенклатуры производства до 18 позиций по мере усложнения технологических параметров: фуллереновые материалы, разновидности нанотрубок, разновидности на-нопорошков. Фуллерен представляет собой полую шаровидную углеродную молекулу. Замкнутая поверхность ее образована правильными пяти- и шестиугольниками из атомов углерода. Наиболее распространен фуллерен С60 с диаметром 7,2 ангстрем. Существуют также фуллереновые молекулы С70,С84, С240, а также многослойные фуллерены.
Уже сейчас фуллерены применяются как катализаторы органического синтеза в нефтехимической промышленности, в качестве ингибиторов, сенсибилизаторов, высокотемпературных сверхпроводников, магнитных материалов, смазок и добавок к смазочным маслам и топливам, в нелинейной оптике, фоточувствительных элементах и оптоэлектронике, аккумуляторах, электрических батареях и солнечных элементах, биотехнологии, медицине и косметологии и т.д. Их широкое применение сдерживается в настоящее время крайне высокой ценой, однако в рамках реализуемого проекта предполагается существенное снижение себестоимости за счет применения уникальных технологий, что усиливает конкурентные преимущества и позволяет говорить о перспективах, как минимум, в сегменте фуллереновых материалов и рассчитывать на долю российского рынка близкую к 100%. О масштабах подготовки промышленных фуллеренсодержащих продуктов в различных областях говорит значительное (по экспертным данным, до 50-80%) увеличение производства фуллеренов каждый год. Еще один признак, отражающий этот процесс - рост усилий западных фирм в поиске поставщиков фуллеренов в России. Об этом имеется как официальная информация (например, активная деятельность фирмы Term USA, ориентированной на фуллереновую продукцию, выпускаемую двумя лабораториями Московского государственного университета), так и неофициальная. В частности, это же подтверждает и содержание переговоров с западными партнерами. Более того, западные фирмы проявляют реальную заинтересованность не только в закупках фуллеренов, но и в инвестициях в современное оборудование для их производства. Это также подтверждается успехами в коммерциализации опытных образцов оборудования для отдельных технологических операций производства фуллеренов. По состоянию на 2006-2007 годы в России число производителей фуллереновой продукции невелико, всего лишь несколько компаний, производящих узкий ассортимент фуллереновой продукции в непромышленных масштабах, а также небольшие группы, работающие на базе различных научно-исследовательских институтов и специализирующиеся преимущественно на исследованиях. Как правило, российские производители выпускают фуллереновую сажу, фуллереновый экстракт, фуллереновую смесь, С60, и в малых количествах С70 и смесь тяжелых фуллеренов низкой степени чистоты. Так на рынке Санкт-Петербурга выделяются 3 фирмы-производителя - компании: «Фуллереновые технологии», «НеоТекПродакт» (NeoTechProduct), Петербургский институт ядерной физики (ПИЯФ). Основные целевые показатели продукции ЗАО РЦНТ, обусловливающие ее конкурентные позиции в сравнении с отечественными и зарубежными аналогами
В качестве продукции рассматриваются следующие продукты:
Нанопорошки находят применение в качестве исходного сырья при производстве керамических и композиционных материалов, покрытий, сверхпроводников, солнечных батарей, фильтров, присадок к смазочным маслам, красящих и магнитных пигментов, компонентов высокопрочных припоев, ферромагнитных материалов, косметических средств и т.п. Основные достижения, а также перспективы использования нанопорошков связаны с их особыми свойствами, которые определяются технологией получения. «Особые» свойства нанопорошков:
Результатом существования этих свойств является способность получаемых нанопорошков металлов быть активаторами гетерогенных химических реакций, что, в свою очередь, приводит к образованию химических соединений в различных композициях. Это позволяет использовать нанопорошки металлов для сварки и пайки разнородных металлов, синтеза новых соединений, в качестве активаторов процесса горения (скорость горения некоторых составов увеличивается в 100 и более раз), спекания магнитных материалов, нанесения антифрикционных, защитных, упрочняющих и других функциональных покрытий и т.д. Нанесение многофункциональных покрытий, имеющих одновременно высокую твердость (более 12 ГПа), модуль упругости (150...250 ГПа), износостойкость (5-1-кратный рост относительно инструмента без покрытия), жаростойкость (при температуре 800...10000С в окислительной атмосфере), адгезию к подложке (более 150 Н), толщину (не менее 100 мкм), низкий коэффициент трения (не более 0,2) и шероховатость (не ниже 8. 10 класса чистоты поверхности) обеспечивается использованием нанопорошков (Zr02, А1203, SiC, TiN, W, WC, WC-Co, NbC и др.) методом электроискрового легирования. Данный метод предполагается реализовать в технологии получения композиционных электродов и нанесения износо - и жаропрочных покрытий, обеспечивающих многократное повышение сроков эксплуатации штампового, прессового и прокатного инструмента, деталей и узлов авиационных двигателей и триботехнических систем, элементов оборудования, используемого при бурении скважин для нефтедобычи. Нанопорошки металлов и оксидов, обладая высокой сорбционной способностью, могут эффективно применяться при сборе проливов нефти и нефтепродуктов с водной поверхности при последующей их утилизации экологически чистыми методами. Введение незначительных количеств нанопорошков модифицированной меди и других соединений в масла и смазки значительно увеличивает ресурс эксплуатации двигателей и узлов трения, «залечивая» дефекты и снижая коэффициент трения. При переводе порошков ряда металлов и их оксидов в нанодисперсное состояние значительно возрастает их каталитическая эффективность за счет увеличения удельной поверхности катализаторов, что может быть полезно использовано как при каталитическом крекинге углеводородов, так и при доокислении выхлопных (токсичных) газов, в том числе при замене дорогостоящих катализаторов на более дешевые оксиды переходных металлов. Технология электроискрового легирования нанопорошками позволяет повысить прочность закрепления сегмента на диске алмазного отрезного круга, увеличивая в 1,3-1,5 раза срок службы инструмента. Применение универсального механизированного комплекса электроискровой подготовки поверхности в предлагаемом производственном цикле изготовления алмазного инструмента приведет, с одной стороны, к незначительному росту его себестоимости (до 5 %), а с другой стороны, значительно увеличит стойкость отрезных кругов и эффективность использования дорогостоящего алмазного сырья, составляющего до 70 % себестоимости инструмента.
Автомобильные шины являются необходимым элементом для эксплуатации любого автомобиля. При эксплуатации автомобиля шины выполняют следующие функции: 1. Поддержка веса автомобиля (шины принимают на себя весь вес автомобиля); 2. Амортизация (шины поглощают часть сотрясений, возникающих при контакте автомобиля с дорожной поверхностью) 3. Приведение в движение и торможение автомобиля (шины принимают на себя силы, приводящие автомобиль в движение, и силы, заставляющие автомобиль остановиться, а также направляют действие данных сил на поверхность дороги, обеспечивая тем самым сцепление автомобиля с дорожным покрытием). 4. Управление автомобилем (шины обеспечивают изменения направления движения автомобиля). На первый взгляд, может показаться, что автомобильная шина представляет собой всего лишь кусок резины. На самом же деле шина обладает сложной структурой.
данную продукцию на российский рынок с наших заводов в Японии и в Юго-Восточной Азии (заводы расположены на Филиппинах и в Таиланде). Наша компания планирует производить в России шины средней ценовой категории из нашей продуктовой линейки. Основные потребительские качества и параметры продукции. Детальная информация по данному пункту содержится в секции 3. Наша компания планирует продавать свою продукцию на российском рынке высокопроизводительных автомобильных шин. Необходимо также отметить, что дочерняя компания и агент компании YOKOHAMA RUBBER, осуществляющая деятельность за пределами Российской Федерации, будет импортировать продукцию из Липецка с тем, чтобы затем продавать ее на рынках других стран вместо продукции, производимой на заводах в Юго-Восточной Азии, которую компания реализует на этих рынках в настоящее время.
Автомобильные шины, поставляемые на российский рынок должны отвечать требованиям государственного общероссийского стандарта (ГОСТа). Соответствие требованиям ГОСТа обычно определяется путем тестирования продукции специальной сертифицированной компанией. Наша компания получит сертификат соответствия стандартам Европейской экономической комиссии ООН (ЕЭК), требования которого в значительной части совпадают с требованиями ГОСТа. Мы можем гарантировать, что наша продукция будет соответствовать всем требованиям ГОСТа и мы получим сертификат соответствия ГОСТу на базе сертификата соответствия стандартам ЕЭК. Все шины компании YOKOHAMA, поставляемые на российский рынок в настоящее время, имеют сертификат соответствия стандартам ЕЭК. Мы планируем получить сертификат соответствия нашей продукции ГОСТу на базе сертификата ЕЭК в таком же порядке, как мы делаем это для текущей поставки шин на российский рынок. Патентно-лицензионная защита YOKOHAMA RUBBER, основная материнская компания, обладает большим количеством патентов и ноу-хау на производство автомобильных шин, которые определяют патентно-лицензионную защиту всех дочерних компаний. Компания YOKOHAMA RUBBER предоставит нам все необходимые права на использование их патентов и ноу-хау для производства автомобильных шин, строительства завода по производству автомобильных шин, а также для использования других необходимых технологий. Компания YOKOHAMA RUBBER получит от нас все необходимые платежи, связанные с использованием указанных выше патентных прав. Требования к контролю качества Группа компаний YOKOHAMA RUBBER обладает своим собственным стандартом контроля качества, который намного жестче, чем другие общепринятые стандарты качества. Данный стандарт применяется на всех заводах группы компаний по всему миру. Заводы выпускают продукцию в соответствии с требованиями стандарта качества YOKOHAMA. В соответствии со стандартом качества YOKOHAMA каждый производственный процесс должен включать проверку всех материалов , используемых при производстве автомобильных шин , а также проверку готовой продукции, а склад, в свою очередь, должен произвести проверку внешнего вида автомобильных шин перед их отправкой. Также все заводы YOKOHAMA обладают сертификатами соответствия требованиям стандартов качества (например, стандартам ИСО9001, ТС16949). Заводы должны осуществлять процесс контроля качества в соответствии с требованиями данных стандартов. |
