Проверка и регулировка толщины пакета
Проверка и регулировка толщины пакета офсетного и формного цилиндров.
В случае если ширина полосы контакта (между формным и офсетным цилиндрами, офсетным и печатным цилиндрами) не соответствует требованиям, снимите офсетное полотно и пластину и замерьте их толщину с помощью микрометра. Впишите значения в прямоугольники в формуле, приведенной ниже, и рассчитайте правильное значение.
-
Проверка воздушного насоса
Проверка давления и управления
Проверка стабильности давления для обеспечения правильной подачи бумаги. Управление давлением производится 4-мя ручками (от А до D). При проверке, проверьте, чтобы рукоятки были в следующем положении:
-
Вакуум отключен OFF
-
Вакуумный барабан в положении 0
-
Раздуватель приемной секции в положении 0
-
Раздуватель в положении 0
Точка
|
Точка создания вакуума
|
Стандартное значение
|
A
|
Присоска подающая
|
20 cmHg
|
B
|
Раздуватель подающей секции
|
0.5 kg/cm2
|
C
|
Вакуумный барабан приемной секции
|
30 cmHg
|
D
|
Раздуватель приемной секции
|
0.3 kg/cm2
|
2-3. Периодическое техническое обслуживание
Проводите периодическое обслуживание каждой секции машины для поддержания ее в наилучшем рабочем состоянии
-
Список операций технического обслуживания
No.
|
Наименование
|
Частота
|
1
|
Смазка
a. Наполнить маслом резервуар центральной системы смазки
|
Когда загорелась контрольная лампа
|
|
b. Смазать вручную каждую секцию
|
Еженедельно, ежемесячно в соответствии с графиком смазки
|
2
|
Очистка фильтра воздуховода
|
Еженедельно
|
3
|
Очистка фильтра компрессора подающей секции
|
Ежемесячно
|
4
|
Очистка фильтра воздуховода компрессора
|
Ежемесячно
|
5
|
Очистка элементов фильтра компрессора
|
Ежегодно
|
6
|
Очистка увлажняющего резервуара
|
Еженедельно
|
7
|
Очистка фильтра устройства циркуляции воды (Ryobi 522)
|
Еженедельно
|
8
|
Очистка поверхностей датчиков
|
Еженедельно
|
9
|
Очистка поверхности устройства снятия статического заряда
|
Ежемесячно
|
10
|
Очистка основного подающего валика и ролика
|
Еженедельно
|
11
|
Очистка присосок
|
Еженедельно
|
Производите обслуживание всех секций машины с частотой, указанной в таблице. Однако, в зависимости от интенсивности эксплуатации оборудования, частота обслуживания может увеличиться.
2). Фильтр компрессора. Компрессор засасывает посторонние частицы и порошок из распылителя через вакуумный барабан и присоски подающей секции. Мусор накапливается в фильтре и сокращает силу вакуума барабана и уменьшает подачу воздуха раздувателем. Очистка обязательна после интенсивного использования порошка распылителя.
3). Фильтр воздуховода. При засорении фильтра уменьшается вакуум в системе. Снимите резиновую крышку и очистите фильтр. После очистки установите его на место, стороной с крупными ячейками в сторону компрессора.
4) Фильтр воздуховода компрессора предотвращает попадание посторонних частиц из засасываемого воздуха в компрессор. Если давление воздуха не поднимается или поднимается через значительный промежуток времени - очистите фильтр.
5) Фильтр компрессора - Стандартное давление компрессора 7кг/см2 . В случае, если давление меньше указанного, достаньте фильтрующий элемент и очистите его с помощью нейтрального чистящего порошка. За получением информации о демонтаже и очистке фильтрующего элемента обратитесь к вашему сервисному агенту.
Прим. не используйте органические растворители, такие как бензин и т.д.
-
Процедуры технического обслуживания
1). Смазка
Автоматическая централизованная система смазки. В случае, если уровень масла в резервуаре упал ниже минимального уровня загорается и мигает контрольная лампочка уровня масла. Добавьте масла в резервуар.
Рекомендуемое масло
Изготовитель
|
Тип масла
|
Тип смазки
|
Shell
|
Tellus Oil 32 или 46
|
Shell Alvania Grese 1
Shell Alvania EP Grese 1
Shell Alvania Grese R1
|
Mobil
|
Mobil DTE 24 или 25
(тип ISOVG 32 или 46
|
Mobilux EP1
|
ESSO
|
Febis K32 или 46
EXXON d-3 10W или 15W
|
ESTAN 1
NEBULA EP1
BEACON EP1
LADEX 1
|
-
рекомендуемое масло эквивалентно типу ISOVG 32 или 46
-
рекомендуемая смазка эквивалентна многоцелевой смазке (Li) NLGI No. 1
Отработанное масло
Удаляйте отработанное масло после того, как его уровень достигнет уровня (1)
b. Ручная смазка
Точки нанесения смазки окрашены в красный цвет. Наносите смазку в соответствии с графиком смазки во все точки смазки без исключения.
6) Резервуар раствора увлажнения. В резервуаре скапливаются посторонние частицы и отложения. Удалить.
7) Фильтр устройства циркуляции воды. Скапливаются посторонние частицы и отложения. Удалить фильтр и очистить.
8) Датчики. При попадании посторонних частиц и грязи на поверхность датчиков их работа нарушается. Очистите поверхность датчиков чистой, мягкой тканью.
9) устройство снятия статического заряда. При использовании в течение длительного времени притягивает к себе графит. Регулярно очищайте устройство щеткой.
С подающей стороны
С приемной стороны
10) основной подающий ролик, подающие ролики. При попадании краски на поверхность роликов их поверхность, что приводит к проблемам в подаче бумаги. Регулярно проверяйте и очищайте поверхность роликов.
11.) Присоски. При попадании краски на поверхность присосок их поверхность твердеет, что приводит к уменьшению силы присасывания. Очищайте поверхность присосок тканью, смоченной в чистящем растворе.
2-4. Замена элементов
-
Замена офсетного полотна
-
Установка зажима
-
Установите на зажим офсетное полотно и поддекельный материал
-
Установите пакет точно на шпильку (1) и затяните болт (2). Прим. Одной из причин, по которой прижим пластины и натиск с операторской стороны отличаются от прижима и натиска с не операторской стороны машины, является разный размер офсетного полотна между пластинами зажима. После установки полотна в зажим проверьте параллельность пластин зажима.
2) установка полотна на цилиндр
-
Установите переднюю кромку зажима на переднюю планку устройства натяжения полотна на цилиндре. При правильной установке на планке появится желтая линия.
-
Потянув за задний край полотна обернуть полотно вокруг цилиндра и надеть заднюю кромку полотна на заднюю планку.
-
затянуть крепежные болты на передней (1) и задней (2) планке и равномерно натянуть полотно.
-
Полотно должно быть установлено таким образом, чтобы оно не попадало на подшипник цилиндра.
-
После окончания установки плотна включите цилиндр и машину, через некоторое время остановите машину и натяните полотно. Повторите 2-3 раза.
Прим. Для обеспечения безопасной работы после установки офсетного полотна не забудьте установить предохранительную крышку выемки цилиндра.
2. Замена присоски
При износе присоски уменьшается сила присасывания листа и нарушается подача бумаги. Меняйте присоску ежемесячно; произведите демонтаж, потянув присоску вниз и одновременно повернув ее. Для облегчения установки новой присоски нанесите на ее поверхность небольшое количество масла.
Прим. Нанесение на ее поверхность чрезмерного количества масла приведет к нарушению ее работы.
При появлении, каких либо неисправностей в процессе работы попытайтесь устранить их указанными ниже способами. При невозможности устранить неисправность обратитесь к вашему сервисному агенту.
3-1. Неисправности и способы их устранения
-
Изображение становится зернистым или теряет цвет
Причина
|
Способ устранения
|
Неправильный прижим и натиск
| -
Проверьте толщину пакета офсетного полотна и пластины
-
проверьте величину натиска
-
проверьте установку полотна (при неровности полосы контакта)
-
замените полотно (при частичном нарушении поверхности полотна)
|
Неправильный прижим красочного валика
|
отрегулировать натиск
|
плохая передача краски вследствие высокой липкости краски
|
добавьте разбавитель для того, чтобы уменьшить густоту краски
|
-
Двоение
плохое натяжение полотна
|
натяните плотно
|
повреждение полотна (одна часть вогнута)
|
замените полотно
|
слишком сильный прижим пластины и натиск
| -
проверьте натиск
-
поверьте толщину пакета офсетного полотна и пластины
|
плохое состояние бумаги, волнистость
|
выровняйте поверхность бумаги
|
бумага не переносится плавно с офсетного плотна вследствие высокой вязкости краски
|
добавьте растворитель, чтобы уменьшить вязкость краски
|
-
плохая печать последующего цвета
вязкость последующей краски чрезмерно высока
|
добавьте растворитель, чтобы уменьшить вязкость краски
|
-
Бумага подается не плавно
недостаток вакуума или недостаточно сильный поток воздуха из компрессора
| -
очистить фильтр компрессора
-
очистить фильтр воздуховода компрессора
-
заменить присоску
|
лист закручен
| -
устранить закручивание
-
устранить зацепление бумаги за передний упор
|
электризация бумаги
| -
установить устройство снятия статического заряда
-
отрегулировать влажность в помещении ( должна быть около 60%)
|
5. Плохая приводка
Плохая передняя приводка
неправильное положение подающих роликов, щеток, щеточных роликов
|
отрегулировать положение роликов
|
подающие и щеточные ролики не касаются задней кромки листа вследствие неправильного разреза листов
|
заново нарезать бумагу
|
передняя кромка листа неровно соприкасается с передним упором вследствие неправильной формы
|
заново нарезать бумагу
|
листы закручены
| -
устранить закручивание (просушить)
-
настроить механизм подачи бумаги
|
лист поворачивается вследствие зацепления за передний упор
|
устранить зацепление листа о передний упор
|
поперечная приводка
неправильная пружина в автомате выравнивания
|
отрегулируйте давление пружины
|
неправильное положение подаваемой бумаги, бумага цепляется за передний упор
| -
изменить положение подаваемой бумаги
-
опустить передний упор
|
неправильная форма листов
|
то же что и при плохой передней приводке
|
закрученные листы
|
то же что и при плохой передней приводке
|
6. Плохой смыв валиков
чистящий раствор быстро высыхает
|
используйте раствор, который дольше высыхает
|
плохой натиск ракельного ножа смывочного аппарата
|
свяжитесь с сервисным агентом для получения информации о регулировке ножа
|
7. При подаче питания компрессор не в состоянии установить рабочее давление в системе
открыт клапан осушения компрессора
|
полностью закройте клапан
|
Рычаг накатного валика увлажнения переведен в режим ON сразу после того, как включено питание
|
переведите рычаг в положение OFF
|
Рычаг красочного накатного валика переведен в положение… сразу после того, как включено питание
|
переведите рычаг в положение … или …
|
Переключатель цилиндра ON в положении … или … сразу после того, как включено питание
|
переведите переключатель цилиндра в положение …
| |
Yüklə 204.5 Kb.